電機(jī)振動給料機(jī)安裝調(diào)試:
1、振動給料機(jī)中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2、安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動間隙橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3、空試前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機(jī)的地腳螺栓,連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時應(yīng)重新緊固一次。
4、試車時兩臺振動電機(jī)必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。
5、電機(jī)軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。
6、對于難輸送的物料(如滑石粉、鈦白粉、白泥、面粉、粘土等),以及含水量較大的親水性物料,則應(yīng)根據(jù)試驗確定產(chǎn)量。必要時將振動給料機(jī)的槽體適當(dāng)傾斜安裝(一般向下傾斜10~15度),以增加給料量。
GZG型電機(jī)振動給料機(jī)維護(hù)與要求:
1、給料機(jī)在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,振動電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機(jī)電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)處理。
2、振動電機(jī)軸承的潤滑是整臺給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵,在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機(jī),更換內(nèi)部軸承。
電機(jī)振動給料機(jī)操作規(guī)定:
1、起動前的準(zhǔn)備工作:
(1)閱讀值班記錄,處理上一班的遺留問題:
(2)檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機(jī)體運動的雜物;
(3)仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固;
(4)檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標(biāo)高度;
(5)檢查傳動皮帶是否良好;如發(fā)現(xiàn)破損時應(yīng)更換;有油污時,用抹布將其擦凈;
(6)檢查防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。
2、起動:
(1)經(jīng)檢查,機(jī)器與傳動部分情況正常,始可起動;
(2)本機(jī)只允許在無載荷情況下起動;
(3)起動后,如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停車,待查明和排除不正常情況后,方可再起動。
3、使用:
(1)機(jī)器穩(wěn)定振動后,方可帶料運行;
(2)加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求;
(3)停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行,禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時、停機(jī)后繼續(xù)給料。